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“我们的订单都被提前锁定，并且已经排到2027年。到2028年，我们海外营收占比超过50%，与全球巨头一同竞争。”
5月8日，海辰储能联合创始人、总裁王鹏程，以及重庆海辰总经理叶蓁在重庆“灯塔工厂”接受南方+专访，回应了一些行业关切。
会上，王鹏程提到，在传统电网储能之外，AIDC（人工智能算力中心）成为储能行业最具确定性的新增量市场。AIDC具备用电量大、负荷脉冲波动明显、电力成本高三大特征，须依靠光储、风储一体化保障供电稳定与经济性，2027年将成为AIDC储能商业化元年。
业绩显示，2022年到2024年，海辰储能三年间几乎翻了两番，年复合增长率接近90%。截至2025年8月，海辰储能累计出货已经突破100GWh，排名全球第二。要知道，这家公司成立于2019年。
智造
首座储能电池灯塔工厂会“思考”
在世界经济论坛（WEF）公布了2026年新晋全球“灯塔工厂”名单，海辰储能重庆基地入选，成为全球首座储能电池“灯塔工厂”。
其以近零缺陷制造、系统性降本增效、全流程智能化运营三大维度入手，全面推进数字化与智能化升级，探索精益生产与极限制造，实现了优品率、产能、设备综合效率等大幅提升。
在工厂，有一条长达800米的智能产线，AI成为贯穿整个智能制造的一个关键词，堪称一座会“思考”的工厂。比如，基地部署40余个数字化解决方案，深度融合生成式人工智能、机器学习及人工智能物联网（AIoT）等前沿技术，部署多项创新技术应用，构建起覆盖研发、材料遴选、生产制造到成品检测的全链条智能管控体系，以极致一致性筑牢储能电池在高安全、高可靠、高性能方面的根基。
叶蓁提到，过去研发工程师要在漫长的试验过程中，从上万种组合方案寻找材料匹配度，而借助AI模型，对于溶剂化结构调控和动态模型，可以用算法优先跑出来。
而在场景仿真测试中，受限于模型的假设，在建电芯模型时，实时的进项参数要消耗大量时间和精力，而借助AI能在虚拟环境中模拟不同工况下的性能表现，快速迭代设计方案，并很快获得精准参数。
在生产运维场景中，基于数字孪生智能制造平台，AI对上千个工艺点的参数进行实时监控，自动推荐最优化的生产方案，让制造决策从过去凭工程师脑袋里的经验，转换为一套精准数据决策。
专注
不做行业“万金油”构筑壁垒
储能行业在很长一段时间里，走的是一条“吃现成饭”的路子。为了快速出货，大量企业直接沿用动力电池的产线，但海辰储能却是“异类”，成为全球GWh级别中唯一一家专注储能电池的企业。
海辰储能经常被问及的是，最不可复制的核心护城河是什么？王鹏程的答案是，差异化。
“海辰是一家年轻的创新企业，用6年时间干到了新型储能行业全球第二。惟有差异化，才能形成壁垒和优势。”王鹏程将此总结为五个方面：
一是专注。海辰将研发、生产、营销等资源全部投入在储能领域，没有涉及动力和消费等领域，只聚焦储能当下及未来的需求，推出全场景解决方案。
二是产品创新。2022年开始介入长时储能时，它并不被行业所看好。但海辰坚定投入，1175Ah电芯配套4小时系统，1300Ah电芯配套8小时系统，实现产品创新。
三是全链条自主制造壁垒。以重庆基地为例，这是全球第一个储能电池灯塔工厂，海辰具有智能制造体系迭代能力。
四是差异化的国际化战略和全球市场的本地化布局。海辰是目前在美国有系统产能的唯一一家中国厂商。在转瞬即逝的国际化窗口期，海辰坚定实施本地化的生态服务能力。
预计到2028年，海辰海外营收占比将过半，“我们坚定执行国际化策略，要去和国际巨头PK”。
五是专利全球化布局。截至2025年，海辰储能全球专利超4000项（56%属于发明专利），且在中国和欧美等核心市场全部提前布局。
叶蓁则坦言，对大型电池厂而言，无论是资本的储备、人才密度、人才广度，可谓“兵多将广”，但是资源分配上，相对处于分散状态——既要研究消费类，又要在做动力电池、3C类，还要在储能等多个领域同时研发。海辰储能将100%的研发和资源只聚焦在储能这一独立赛道，在长时储能技术迭代和场景化方案上能够做到更快反应和更深积累。
他强调，海辰不做行业的“万金油”，哪里需要就去哪个行业，而是真正吃透储能这一场景，用专注构筑差异化的壁垒。
破局
以“长时储能”跳出行业内卷
当行业普遍聚焦于2小时、4小时短时储能市场“内卷”时，海辰储能已将目光投向8小时“长时储能”的广阔蓝海。
去年12月，海辰发布了全球首个原生8小时长时储能系统，以及为8小时场景专门配套的1300Ah的长时储能电芯，单系统规模达6.9MWh，该数据比市面主流产品集成度提升10%、集成效率提升30%以上，预计将在今年四季度前交付。
王鹏程指出，电力系统对储能的要求已从短时功率支撑延伸至跨昼夜、跨周期等长时间尺度下的能量调节与稳定保障。长时储能不是可选技术路线，而是能源系统演化的必然方向。
需要指出的是，当行业跑马圈地，储能行业总体产能严重过剩，行业平均产能利用率普遍低于50%，远低于75%的健康警戒线。行业人士担忧，储能行业可能会重蹈光伏行业“先扩张、后洗牌”的覆辙。
叶蓁对此分析，光伏当初的困境，症结在于补贴驱动，很多需求是政策推动“跑马圈地”。但储能行业不同之处在于，这是电网刚需拉动，市场在真正下订单，不是虚假繁荣。
“其实行业并非总量过剩，是供需错配，准确描述应该叫‘结构性分化’，一边饱着、一边饿着。”叶蓁说，头部企业的产能利用率普遍在95%以上，好多工厂都是全线满产，订单排到年底。
他进一步解释说，当前，技术标准正从280Ah、314Ah走向587Ah大容量电芯，在快速切换过程中，老产线改造面临的问题是成本价格更高，新的大容量电芯只能是新建产线，但这需要时间周期，建线之后又需要一定的产能爬坡窗口期，造成了“老线停了、新线还没顶上来”的阶段性结构性缺口。
要遏制低水平重复建设，叶蓁认为，需要依靠标准和市场。标准层面，即电网侧招标应该明确优先采纳500安时以上的大容量高安全电芯，用技术门槛把落后产能挡在市场之外；市场层面，把峰谷价差机制和容量补偿政策给足，让长时储能靠收益模型跑通，而不是靠低价抢标。市场跑得通，劣质产能自然就没有了。
“目前的情况是，长时储能产线这边供不应求。市面上真能高良率、大规模量产1175Ah这类千安时级电芯的产线是非常稀缺。因为储能对大电芯的产线技术要求高、投资门槛高，短期内供给弹性是很低的，周期拉得更久。”叶蓁说，结构性紧缺的状态预计会比行业预估还要长一些。
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